脱硫灰在干粉砂浆搅拌机中的应用分享

　　随着脱硫灰在干粉砂浆搅拌机中的广泛应用，电厂的脱硫粉煤灰渣量有不断增大的趋势。因此，开展脱硫灰渣无害化、减量化、资源化处理研究迫在眉睫。
　　我们首先对脱硫灰的化学成分、物理特性、微观结构和活性特点进行了分析，然后利用正交试验探索了生石灰掺入对脱硫灰水泥干粉砂浆搅拌机的影响；确定了以脱硫灰为主要原料，加入适量水泥，掺入适量激发剂、硅藻土和减水剂，在正交优化试验方案中，研究了水泥用量、水胶比、硅藻土掺量对脱硫灰水泥干粉砂浆搅拌机的稠度和7d、28d、60d抗压强度的影响，得出了最佳实验室技术方案。
　　在此基础上，利用X射线衍射和扫描电镜SEM技术进行了脱硫灰的水化机理分析。得出以下结论：(1)脱硫灰中结晶矿物主要有石英和硬石膏等，结构中存在大量碳质微粒和絮状玻璃态物质，颗粒表面结构比较疏松，且含有大量微小空隙，这是导致脱硫灰需水量大、对减水剂吸附性大的主要原因。同时，正是由于该脱硫灰中存在大量玻璃质物质，使该灰具有较大的火山灰活性。(2)探索性试验表明，在干粉搅拌机干粉砂浆中加入一定量的生石灰会造成砂浆早期开裂，主要原因是脱硫灰中含有一定量的游离CaO和Ⅱ-CaSO4，加入生石灰导致砂浆开裂更为严重。(3)正交试验表明，以脱硫灰为主要原料，加入适量的水泥，掺入少量的激发剂和减水剂，可以制备性能优异的干粉砂浆；最佳方案为A3B2C1，即水泥用量为25%，水胶比为0。80，激发剂掺量为2%；其制品的稠度56mm，28d抗压强度12。94MPa，可以达到M10等级的砌筑和抹面砂浆的要求。(4)正交优化试验表明，最佳方案为A3B2C1，即水泥用量为20%，水胶比为0。80，硅藻土掺量为3%；其制品的稠度41mm，28d抗压强度10。70MPa，可以达到M10等级的砌筑、抹面和地面砂浆的要求。(5)微观分析表明，脱硫灰水泥砂浆中晶体矿物主要有石英、方解石、水化硅酸钙等；随着水泥用量的增加，砂浆试块中水化硅酸钙的含量逐渐增多，水化硅酸钙纤维结构越来越密实，强度越高。