搅拌器搅拌方式与运用浅析

       搅拌器设备中存在三种流动状态，有层流、过渡流、湍流三种状态，而决定这些状态的主要参数就是粘度。 粘度系指流体对流动的阻抗能力，其定义为：液体以1cm/s的速度流动时，在每1cm2平面上所需剪应力的大小，称为动力粘度，以pa为单位．搅拌器设备在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa的为低粘度流体，例如：水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa的为中粘度流体，例如：油墨、牙膏等；50-500Pa的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；大于500Pa的为特高粘流体，例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器设备来推动。
　　搅拌器设备安装维护方便，结构紧凑，但由于受叶轮形式及动力配备方案的因素影响，传统搅拌器设备在能耗上仍有不少欠缺，具备一定的提升空间。下面我们提出以下几点有效解决措施：
   一、可靠密封：搅拌器作为常期在液下工作的设备，密封是最可靠工作的基本保障，为此我们设计两道独立机械密封，并在两道机械密封中间的油室设置传感器，配合独有的接线盒设计，确保水下设备的长期可靠工作。
    二、高效叶轮：叶轮作为一个高速旋转的部件，铸件结构精度较差，很难保证叶轮的平衡性，为此我们可将叶轮重新进行水力测试研究，改进为全冲压式焊接结构，后掠式叶轮，以此提高各方面的提升。
    三、耐久设计：针对搅拌器设备一般为24H连续工作的特点，在此可选配永久性润滑轴承，设计达到寿命十万小时，在正常情况下，大大地确保了此部件终身免维护的优点。
    以上以搅拌器设备为例，说明了搅拌器设备在降低能耗、高效运行技术的迫切需求。增加厌氧搅拌反应的过程是目前应用比较普遍的方法，而搅拌混合设备也是该工艺的关键设备。